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常减压装置工艺原理
作者:管理员   时间:2019-07-24 15:31  来源:未知   浏览:次
原油初馏 :原油经换热至一定温度后进入初馏塔,其中一部分轻组分初馏出来进入初顶回流罐,初底油抽出后进一步加热进入常压塔,在第八层塔盘抽出初侧线油,经泵加压后汇入常二中返塔线进入常压塔。因此,初馏塔的作用,首先减轻了常压炉的热负荷,降低了燃料的消耗,其次,可减轻后序工艺设备的腐蚀,同时对装置的平稳生产起到了重要作用。
电脱盐脱水:原油所含盐类,在高温下发生水解,生成的氯离子等腐蚀物质,腐蚀设备;水在高温下膨胀,不仅会对换热器、炉管等造成损伤,还会导致分馏塔顶压力波动,影响操作,同时原油中的盐类对后续产品的深加工都有影响,因此原油的盐和水必须都除去。
原油经过换热到一定温度后与钙、镁离子含量较低的软化水充分混合后、以固体颗粒形态存于原油中的盐溶解在水中,进入电脱盐罐后,在破乳剂和高压电场的作用下,原油中原处于分散状态的含盐水滴逐步聚合,形成较大的水滴,由于水的比重比油大,大水滴沉降到电脱盐罐低部,在经切水系统将其除去,达到脱盐、脱水的目的。
常减压蒸馏
常压塔、减压塔都是精馏设备,精馏塔内在存在内回流的条件下,气液在塔盘上经过多次逆流接触,进行相间传质、传热,使混合物各种馏分在不同的温度下和压力下有效地分离。
常压蒸馏是在接近常压的条件下,将原油加热至部分气化后使其在常压塔内利用各段馏分油不同的馏程范围,通过回流调整塔内温度梯度和气液相负荷的分布,利用塔盘的分离作用,将各种油提取出来,以得到所须的产品。
减压蒸馏是利用蒸汽抽空器使减压塔保持负压状态,常压渣油经减压炉进一步加热后,进入减压塔进行部分气化蒸馏,使沸点较高的馏分在低于其常压沸点的温度下气化蒸发,从而避免了汽化温度过高造成渣油热裂化和结焦。
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